生产车间设备、设施的静电安全

　　1．防止静电的产生
⑴控制静电的生成环境
①湿度控制。在不致导致器材或产品腐蚀或其他危害前提下，尽量加大温度
②温度控制。在可能条件下尽量降低温度，包括环境温度和物体接触温度
③尘埃控制。此为防止附着(吸附)带电的重要措施
④地板、桌椅面料和工作台垫应由防静电材料制成，并正确接地
⑤静电敏感产品的运送传递和存储及馐与拆包装应采取静电防护措施
⑥喷射、流动、运送、缠绕和分离速度应予控制，在液体、粉体等材料的输送管道中使用缓和器
⑵防止人体带电
①佩载防静电腕带
②穿戴防静电服装、衣、帽
③穿戴防静电鞋袜、脚链
④佩戴防静电手套、指套
⑤严格禁止与工作无关的体活动(例如做操、打闹、梳头发、吃东西等)
⑥进行离子风浴
⑶材料选用要求
①凡必须或有可能发生接触分离的材料应考虑使其在带电序列表上的位次尽量靠近
②应使材料的表面光滑、平整、洁净无污
③使用静电导体材料和静电耗散材料
⑷工艺控制措施
①制定并实施防静电操作程序
②使用防静电周转、运输盘、盒、箱及其他容器、小车
③使用防静电工具(烙铁、吸锡器等)
④采用防静电包装
⑤对有静电燃烧、爆炸可能性的液体材料设置必要的静置时间
⑥尽量减少物体间的接触压力、时间、面积(例如布匹、纸张、线材、薄膜材料、胶带等的运送、传递辊筒、卷筒、线轴和产品之间)并限制运行速度不可过快
2．减少和消除静电荷
⑴接地
①地板和工作桌、椅、台面、台垫正确接地
②人体接地
③工具(烙铁、吸锡器、台架、运输小车等)接地
④设备、仪器接地
⑤管路、运输传送设施、装罐设备、存储设施(设备)接地
⑵增湿
①使用各种适宜的加湿器、喷雾装置
②采用湿拖布拖擦地面或通过洒水等方法以提高带电体附近或环境的温度
③在允许的情况下尽量选用吸湿性材料
⑶中和针对场所和带电物体的形状、特点，选用适宜类型的静电消除器，以消除器具、器材、产品、场所、设备和人体上的静电荷
⑷掺杂
①在非导体材料、器具的表面通过喷、涂、镀、敷、印、贴等方式附加上一层物质以增加表面电导率，加速电荷的泄漏与释放
②在塑料、橡胶、防腐涂料等非导电材料中掺加金属粉末、导电纤维、炭黑粉等物质
③在布匹、地毯等织物中，混入导电性合成纤维或金属丝，以改善织物的抗静电性能
④在易于产生静电的液体(如汽油、航空煤油等)中加入化学药品作为抗静电添加剂，以改善液体材料的电导率
3．减少静电危害
⑴提高产品自身抗静电能力
①对CMOS等静电敏感集成电路采用输入、输出保护电路设计
②对于静电敏感电子组件和电子设备，采用抗静电防护设计(设置输出、输入保护电路和网络，使用隔离电阻器，设置边界保护环，尽量选用非敏感元器件等)
③对敏感元器件进行静电防护设计(设置串联限流电阻器、设置钳位放电间隙、降低瞬态能量密度、避免引线交迭和寄生MOS电容的形成等)
⑵采用静电屏蔽和接地设计
①对敏感部位和敏感元器件采用加防护盖、罩、片等静电屏蔽措施，以减少静电的力学、感应和放电危害
②应尽量避免孤立导体的存在
③在液体储油罐等设施中设立具有屏蔽作用的检测井，以保证采样和检测的安全
⑶确保设备、设施和作业场所的静电安全
①控制易燃、易爆的液体或粉体使爆炸性化合物浓度在燃烧、爆炸的极限浓度之下
②保持作业场所各种接地设施和系统(雷电保护、故障保护、信号参考、大地电极、防静电操作等)正确和有效接地③控制作业区内各点静电电位在标准允许的范围之内
④安装局部放电器、放电刷等，以通过电晕放电不断释放静电能量使其积累的能量在安全范围之内
⑤严格静电安全作业操作规程
4．严格防静电管理
⑴建立健全责任制和规章制度
①建立健全各类人员(领导者、技术和管理人员、操作人员)的静电安全防护管理职责，并备有检查制度
②建立静电安全事故分析制度
③编制具体详细的防静电操作规程
④对设备、装置、器材、器具、工具等的防静电性能要求建立定期检测制度
⑤建立产品静电损害机理分析制度
⑵培训教育
①针对领导者、管理和技术人员、操作人员等不同层次和不同岗位的人员，实施有关防静电意识、知识、技术和安全要求教育
②针对不同岗位操作人员进行操作技能培训及考核
⑶警示装置、标记、及符号的使用
①应在静电敏感产品上和内外包装件上做出警示标记或符号
②应当对装置、设备中的静电敏感部件、部位，按照标准的要求做出标记或警示符号
③应对防静电作业场所(工作区)做出规定的特别标记
④对关键控制部位应装设报警装置，以提醒人们及时处置
⑷按标准规定进行检测试验
①对有防静电性能要求的工具、器具、服装、鞋袜、地面、桌椅和工作台垫等应定期检测，使之保持合格状态
②对有明确指标要求的环境参数(便如湿度、温度、浓度、静电位等)应按规定测量监查
③对人体和设备、装置、系统的接地状况应按规定检测
④对产品的静电第三度(抗扰度)应按标准的规定进行试验，并建立质量分析和反馈制度