防静电镊子的检测方法

　　防静电镊子的点对点表面电阻和系统电阻测试：

　　参照标准：SJT 10694-2006 　6.1 点对点电阻和系统电阻测试

　　6 电阻测试

　　6.1 点对点电阻和系统电阻测试：

　　所用电极结构尺寸：柱电极直径63 mm±3 mm:　电极材料为不锈钢或铜；电极接触端材料导电橡胶，硬度60±10 (邵氏A级)，厚度6mm±1mm，其体积电阻小于500Ω:电极单重2.25 kg?2.5 kg。

　　测试电压要求见表1。

　　测试点对点电阻时，应将防静电镊子（材料）放置在绝缘台面上或以实际使用状态放置。台面表面电阻、 体积电阻分别大于1x10^13Ω其几何周边尺寸均大于被测材料10 cm。电极之间距离300 mm。地面测试时，电极之间距离900 mm至1000mm。

　　测试系统电阻时，应将被检样品（地面）桉实际使用状况测试。工程测试时，电极距被测材料边缘大于10 cm。

　　表1 不同阻值范围的测试静电电压：

　　初始施加的测试电压为10 V:

　　——如果Rx≤1× 10^5Ω 则测量值为结果；

　　——如果Rx >1×10^5Ω，则把电压改为100V (见注1)。

　　施加电压为100V:

　　——如果（1×10^5Ω< Rx≤1×10^12Ω, 则测量值为结果；

　　——如果Rx≤1×10^5Ω, 则测量值可看作为结果。

　　为确保防静电镊子测试的准确性，应采用极性电极测试。对某些材料来说，薄绝缘层的电介质有可能被击穿。 在这种情况下不能采用这种测量方法，测试报告中应予以说明。当有安全性耍求时，电阻测试电压应为500V。对产品（材料）检测，以每个样品不同点测试3次的平均值为结果。

　　注1：上述惜况表示电阻取决于施加的电压。如果电阻小于1×10^4Ω, 应考虑电极本身电阻对测试结果的影响。

　　注2：防静电地板和工作表面的电阻超出本规范的范围时，有必要采用较高的电压来测量电阻，但不适用于EPA的测量。 活动地扳工裎检测指标中的系统电阻为5×10^4Ω?1×10^10Ω

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