据报道全国各地区、同一行业，接连发生两起较大烟花爆竹事故，损失惨重，造成了很坏的负面社会影响。这固然是厂家的违规操作、非法生产导致，但与烟花爆竹生产企业在生产存贮过程中，对静电防护没有引起足够的重视也有很大的关系。

    从事件分析看，工人人工装药，直接带药插引，这样的工序是非常有利于静电的形成和积累的，积累的静电电荷极易形成静电火花。烟火药（黑火药）的配置和装药工序是烟花爆竹生产危险等级最高的工序，按照物料静电和人体静电形成的原理，静电火花非常可能易燃、引爆厂房内药物和粉尘。再加上冬季气候干燥，引发重达安全事故的可能性大为增加。因此，烟花爆竹企业在生产和储运过程中，进行必要的有效的静电防护是刻不容缓的。

    那么，烟花爆竹生产中该如何进行静电的防护呢？

    根据静电电荷形成和积累的特点，严格按照规范和操作规程的规定，应围绕以下三项基本对策来消除静电危害：

    1、在生产工业环节尽量减少静电产生和积累；

    严格禁止使用塑料等易产生和积累静电的器具，而是要采用防静电等级的器具，如用防静电周转箱等；清洁时不要用刷子清扫，要轻拿轻放，速度适中，避免药粉花落或剧烈震动。增加环境湿度是一种简单有效的防静电措施。生产企业可采用通风调湿、地面洒水等方法增加危险区域的相对湿度来减少电荷的积累，提高安全能力。

    2、利用导出接地的方法迅速排除静电；

    防静电接地系统必须设置。建立一条为静电电荷导入大地的通路，迅速消除进入厂区内药粉和人体表面的自由电荷。接地系统务必可靠，金属设备应直接接地，接地电阻小于4欧姆，非金属设备间接接地，接地电阻小于10的6次方欧姆。还有要注意在危险工序的工作台桌面上铺设防静电橡胶垫，地面上要先铺设接地铜箔网后再铺设防静电垫，该防静电垫的表面电阻确保在10的7至9次方欧姆之间。系统接地电阻小于100欧姆。另外，必须建立定期检查制度。安全人员每周至少要检查一下接地的可靠性，防静电垫的表面电阻是否在10的7至9次方欧姆之间。若发现异常，立即改善或者更换。

    3、严守危险工序的操作规程，杜绝违章作业。

    在烟花爆竹生产危险工序中，不准穿脱衣服、禁止蹦跳、打闹、避免做过于剧烈的运动。工作人员严禁穿戴容易产生静电材料（如化纤，尼龙制品）的衣服、手套等上岗工作，应穿防静电服、不能穿普通胶鞋或带铁钉的鞋子，宜穿防静电工作鞋。在危险场合不准使用绝缘橡胶地板、塑料地板等铺设地面；要尽量规避员工之间肢体靠近和接触，防止人与人之间的传导和感应而戴上静电电荷，宜经常用水冲洗地面。工作中，工作人员应频繁或定时触摸安装在门口的金属接地棒或者静电释放器，直接将人体静电导出。

    由于静电火花在引发烟花爆竹生产安全事故中所占比例很高，因此，对于静电的危害和防护必须予以足够的重视，并采取行之有效的预防方法和措施，来避免因静电引发的安全事故。

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    有关烟花爆竹行业的规范可参见 《烟花爆竹防止静电通用导则AQ 4115-2011》，《烟花爆竹工厂设计安全规范 GB50161-92》，《烟花爆竹劳动安全技术规程 GB11652-89》，《烟花爆竹药剂爆发点测定 QB/T1941.1-1994》，等等。

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