电子行业的发展对ESD（静电放电）防护提出了越来越高的要求。从技术层面上讲，随着电子元器件技术的发展，静电对元器件应用造成的危害越来越明显：一方面，电子元器件不断向高密度、多功能等方向发展，使电子元器件对静电变得更加敏感，而大量新发展起来的特种器件如MMIC、纳米器件以及SAW器件等多数也都是静电敏感元器件；另一方面，在电子元器件制造、运输和应用环境中，作为静电主要来源的各种高分子材料被广泛采用，使得静电的产生更加容易和广泛。

    系统化、标准化、规范化的ESD防护体系已经成为欧美发达国家电子行业普遍要求。IBM、HP、Siemens、Philips等所有的国际知名企业除了自己的生产车间建有严密的ESD防护体系，而且，无一例外都建立了自己的 ESD防护标准，要求分支机构和合作厂商也严格按其标准要求实施。

    静电防护与控制的已经不单单是一个防静电用品配备的问题，而是一个系统化的工作，它涉及敏感电子产品的制造、装配、处理、检查、试验、维修、包装、运输、贮存、使用等各个环节，而且是一种串联模式，任一方面的疏漏或失误，都将导致静电防护工作的失败。可以讲，一个工厂的ESD防护水平基本上代表了其对产品质量的控制水平。另一方面，从技术的角度讲，ESD防护的问题所导致的品质问题往往带有隐蔽性和潜在性，工厂常规的检测手段难以发现和判断，而所引发的客户在使用产品过程中的功能失效或不稳定等质量投诉问题往往是致命的。

    ESDA的20.20标准及指南已经成为国际通行的建立ESD防护体系的规范性的指导标准。标准中对工厂的ESD体系的设立、EPA的建立、敏感器件的包装、生产各环节的处理、人员培训和考核、内审制度的建立和检查、检测手段等各方面都作了明确的规定。工厂的ESD防护体系达到标准的要求不但要在硬件设施上有必要的投入，更重要的是建立起一整套能够严格执行标准的管理体系。20.20标准可以通过ESDA认可的认证机构进行认证。有了这一点就可以按照该标准，对已经建立的ESD防护体系进行全面的评估。通过认证后，由于跨国企业自己的ESD防护体系本身就是依据S20.20建立的，能够通过认证的企业能够保证其体系能够与自己的体系有效对接，通过认证逐步成为各跨国企业在选择合作伙伴时考察对方ESD防护水平的重要参照。

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